低压铸铝是一种金属铸造工艺，主要用于生产铝及铝合金铸件。低压铸铝是利用气体压力将液态金属压入模具型腔中，使其在压力下凝固成型的一种铸造方法。那么，
低压铸铝厂小编说一下工作原理如下：
将熔化的铝液倒入保温炉中，保温炉通常采用电阻加热或燃气加热的方式，保持铝液的温度在一定范围内。
将模具安装在铸造机上，并通过密封装置与保温炉连接。模具通常由上下模两部分组成，中间形成型腔，用于成型铸件。
通过压缩空气或惰性气体将保温炉中的铝液压入模具型腔中。压力通常在 0.2-0.7MPa 之间，具体压力大小根据铸件的形状、尺寸和工艺要求而定。
在压力作用下，铝液充满模具型腔，并在压力下凝固成型。凝固过程中，压力保持不变，以确保铸件的致密性和质量。
铸件凝固后，释放压力，打开模具，取出铸件。然后对铸件进行清理、加工和检验等后续处理。
