​铝合金铸造过程中，浇注温度和速度的控制是至关重要的，它们直接影响到铸件的质量、性能以及生产效率。那么，下面就是铝合金铸造厂小编总结一下铝合金铸造中浇注温度和速度控制的解析：

一、浇注温度的控制

浇注温度是指金属液自压室进入型腔填充时的温度，它直接影响到金属液的流动性、凝固过程以及铸件的组织和性能。
⒈温度范围：

一般来说，铝合金的浇注温度控制在630-730℃之间。具体温度范围会根据铸件的形状、结构、壁厚以及合金种类等因素进行调整。

对于薄壁复杂件，可采用较高的浇注温度以提高金属液的流动性，从而获得更好的成型效果。

对于厚壁结构件，则可采用较低的浇注温度以减少凝固收缩和内部缺陷。

⒉温度影响：

浇注温度过高，铝水中吸气量会增加，可能导致铸件厚壁处产生针孔、缩孔、表面起泡等缺陷，同时也会加速模具的腐蚀和老化。

浇注温度过低，则金属液的流动性差，容易产生冷隔、流纹、浇注不足等缺陷，且温度过低还可能导致铝合金成分偏差，使铸件中存在硬质点，增加后加工难度。

⒊控制措施：

通过控制保温炉中合金液的温度来实现对浇注温度的控制。

铝合金铸造厂在浇注过程中，应确保保温炉内的铝合金液表面氧化层的及时清理，以防止氧化夹杂缺陷的产生。

二、浇注速度的控制

浇注速度是指金属液进入型腔的快慢程度，它同样对铸件的质量有着重要影响。

⒈速度要求：

铝合金铸造的浇注速度需要根据铸件厚度、工艺和合金型号等因素进行合理控制。

一般来说，浇注速度不能太快也不能太慢。过快容易导致浇注不良、夹杂、缩孔等缺陷；过慢则可能导致液态金属氧化、粘附模具、产生冷隔等问题。

⒉控制措施：

铝合金铸造厂选用合适的浇注系统：根据铸件形状、壁厚及铝合金液态流动特性等因素优化浇注系统设计，以确保金属液体能够在预定时间内均匀、平稳地注入型腔。

控制浇注压力：在保证浇注质量的前提下，尽量提高浇注压力以加快浇注速度。但需注意避免压力过大导致金属液飞溅或模具损坏。

利用控温装置：铝合金铸造厂在浇注后期逐渐降低浇注速度，通过控温装置保证铸件内部温度均匀并防止热裂等缺陷的产生。