铸铜是指用铜或铜合金通过铸造工艺制作器物或艺术品的过程。铸铜制品具有独特的质感和艺术价值，广泛应用于雕塑、建筑装饰、工艺品等领域。
在铸铜制造过程中，提高质量是一个综合性的任务，涉及设计、原材料、工艺、操作以及后续检验等多个方面。以下是一些关键措施和建议，用于提高铸铜件的质量：
1. 优化设计工艺性
·合理设计：根据工作条件和金属材料性能来确定铸铜件的几何形状、尺寸大小。同时，必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，如避免明显的尺寸效应、凝固收缩、应力等问题，以减少成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
2. 严格控制原材料质量
·原材料检查：对金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料进行严格检查，确保其质量符合标准。不合格的原材料会导致气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铜件的外观和内部质量，甚至导致报废。
3. 改进铸造工艺
·选择合适的铸造方法：根据铸铜件的结构、重量和尺寸大小，以及铸造合金特性和生产条件，选择合适的铸造方法，如金属型铸造、离心铸造等。这些方法可以加速合金凝固，减少气孔，提高铸件质量。
·合理设置铸造系统：包括分型面、造型、造芯方法，以及合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等，以确保获得优质的铸铜件。
4. 加强工艺操作控制
·制定合理的工艺操作规程：明确每道工序的操作标准和要求，提高工人的技术水平，确保工艺规程得到正确实施。
·精确控制熔炼过程：按照一定的顺序将原材料加入炉子中，确保合金熔化成均匀的化学成分。在浇铸前进行抽样试验，检查化学成分是否符合技术要求，并进行必要的调整。
·使用精炼剂：在铸造过程中，使用精炼剂去除溶解在气体中的合金和夹带固体颗粒，提高铸件的纯净度。
5. 实施严格的质量检验与控制
·制定检验工艺守则：从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验，都应制定详细的工艺守则和技术条件。
·严格检验每道工序：对每道工序都进行严格的控制和检验，确保每个环节都符合质量要求。
·成品质量检验：对成品铸件进行全面的质量检验，使用合适的检测方法和检测人员。对于外观质量，可以使用比较样块来判断表面粗糙度；对于细微裂纹，可以使用着色法或磁粉法进行检查。
6. 建立质量管理体系
·组建专业团队：组建由经验丰富的项目经理和项目班子组成的专业团队，确保施工质量和进度的有效控制。
·文件和资料控制：严格控制对工程质量有影响的所有文件，确保施工人员能够准确、及时地按施工图纸和联系单进行施工。
