​机械铸造是一种金属热加工工艺，它利用铸造设备将金属熔炼成液态，并通过模具或铸型形成所需形状的铸件。这种工艺在我国已经发展得相对成熟。接下来，机械铸造厂小编汇总一下机械铸造的生产工序流程通常包括以下几个主要步骤，以下是按照清晰的格式进行归纳和描述的：
一、原料准备

选择适当的金属材料，如生铁、废钢、回炉料等，进行配料和准备。

根据产品要求严格控制各种原料的比例和成分，确保zui终产品的质量和性能。

二、熔炼

将准备好的原料在高温下熔化成为液态金属。

铸造车间一般采用电炉或冲天炉进行熔炼。

控制炉温和熔炼时间，确保金属充分熔化和纯净。

加入适量的合金元素，以调整金属的化学成分和性能。

三、模具制作

根据图纸要求制作模具，包括木模、塑料模、金属模等，根据生产批量和需求选择合适的模具类型。

四、造型（制芯）

造型：使用型砂或其他造型材料形成铸件的形腔。这包括手工造型、机器造型和自动化造型等多种方法。

制芯：如果需要，形成铸件的内部形状。

配模：将坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好。

五、浇注

将液态金属倒入模具中，确保液态金属能够充分填满模具。

控制浇注速度和浇注温度，避免产生气孔、夹杂等缺陷。

注意浇注安全，确保操作人员的人身安全。

六、凝固与冷却

液态金属在模具中冷却凝固，形成铸件。

控制冷却速度，以避免产生缩孔、裂纹等缺陷。

七、清理与后处理

凝固后，清除型砂和浇口等附设件。

进行必要的后处理，如去毛刺、打磨、热处理等，以提高铸件的性能和表面质量。

八、检验与测试

对铸件进行尺寸、外观、性能等方面的检验和测试。

确保铸件符合设计要求和质量标准。

九、包装与发货

对合格的铸件进行包装，准备发货。

填写相关的发货单据和文件。